Пропозиція на продаж: №5557 Дата надходження: 13/05/2013 Об`єкт продажу: Комплекс производственной недвижимости 98 400 м.кв. Призначення: Виробнича нерухомість, Складська нерухомість Регіон України: Херсонська область Продаж повністю та/або частинами: целиком или частями% Вартість Об`єкту: 5 100 000 торг USD Призначення (можливі варіанти використання): Механическое производство, Литейное производство, Холодноштамповочное производство, Сварочное производство, Производство деталей из пластмасс и резины, Термообработка, Инструментальное производство, Нанесение защитных покрытий. Загальний опис (загальна/корисна площа стан): Завод состоит из: нежилое здание, административное здание корпуса №4, общей площадью 5349,3м2; нежилое здание узла связи, общей площадью 948,7м2; нежилое здание, клуб, общей площадью 1735,4м2; нежилое здание, поликлиники, общей площадью 974,5м2; комплекс, нежилых зданий и сооружений, общей площадью 11590,0м2; комплекс нежилых строений и сооружений, общей площадью 775,0м2; нежилое здание, склад, общей площадью 395,4м2; комплекс нежилых строений и сооружений, общей площадью 2183,0м2; комплекс, нежилых производственных зданий и сооружений, общей площадью 15576,6м2; нежилое здание, административно-бытовой корпус, общей площадью 748,6м2; нежилое здание, цех сборки,общей площадью 4095,6м2; нежилое здание, механично-заготовительный цех, общей площадью 29698,2м2; комплекс нежилых строений и сооружений, общей площадью 1683,2м2; нежилое здание, цеха сборки узлов, общей площадью 22597,9м2. Комунікації (е/енергія, вода, каналізація, інше) характеристика матеріалів (стіни, перекриття, покрівля, інше): Данные объекты обеспечены водоснабжением, канализацией, электричеством, выделенная мощность электроснабжения 8,5 МегаВатт. Площа земельної ділянки, її правовий статус: Площадь земельного участка 12 га. Земля выкуплена гос. акты. Функціональна привабливість (паркування, можливість добудови, транспортна доступність, інше). Інші, на Вашу думку, важливі відомості про Об`єкт: Все производства расположенные на территории в данный момент не работают. В цехах установлено следующее оборудование: Металлорежущее оборудование (станки токарной, сверлильно-расточной, шлифовальной и фрезерной группы, электрофизической и электрохимической обработки, строгальные, долбежные, протяжные, опиловочные и др.). Кузнечно-прессовое оборудование. Литейное оборудование. Термичное оборудование. Сварочное и газорезательное оборудование. Намоточное оборудование. Деревообрабатывающее оборудование. ВИДЫ ПРОИЗВОДСТВА: 1. Механическое производство Предварительная обработка заготовок - правка и разрезка пруткового материала различными методами. Токарная обработка на токарно-винторезных, токарно-револьверных, токарных одно- и многошпиндельных автоматах, токарных станках с ЧПУ и многоцелевых токарных станках (обрабатывающих центрах). Обработка на строгальных станках и долбежная обработка. Сверлильная обработка на вертикально-сверлильных, радиально-сверлильных горизонтально и координатно-расточных станках в том числе на станках с ЧПУ. Фрезерная обработка на горизонтально, вертикально и универсально-фрезерных станках, копировально и шпоночно-фрезерных станках, станках с ЧПУ и станках типа обрабатывающих центров. Шлифовальная обработка на кругло-, плоско-, шлифовальных станках, бесцентрово-шлифовальных станках, ленточно-образивная обработка. Обработка метрических и дюймовых резьб мех.обработкой и накатыванием, обработка зубчатых колес различных типов на зубофрезерных, зубодолбежных и зубострогальных станках. Отделочная обработка деталей - виброгалтовка, полирование, доводка. Слесарная обработка деталей ручным и механизированными инструментами (резка, рубка, опиловка и др.). Производится обработка деталей из алюминиевых, стальных, медных, титановых сплавов со специальными свойствами, никелевых сплавов, чугуна и пластмасс. Точность обработки до І класса (6 квалитет). Режущий инструмент из быстрорежущей стали, твердых сплавав, сверхтвердых и абразивных материалов. Имеются специализированные участки для изготовления крепежных деталей, витых пружин, точных деталей, промывки и контроля. 2. Литейное производство Литье в землю алюминиевых сплавов и чугуна. Литье кокиль алюминиевых сплавов. Литье по выплавляемым моделям стальных отливок. Литье под давлением алюминиевых и цинковых сплавов. Вес алюминиевых отливок от нескольких граммов до 6 кг (при литье под давлением). Мощность литейного производства - 300 тон в год. Имеются специализированные участки для приготовления форм, стержней и моделей: гидрополировки, пропитки отливок требующих герметичности, под давлением до 20 атмосфер, лаборатория ренгенологического анализа отливок. 3. Холодноштамповочное производство Предварительная обработка заготовок. Холодная высадка гаек, заклепок, винтов и других деталей на горизонтальных кривошипных холодно-высадочных пресс-автоматах. Разделительная обработка листовых деталей - вырезка, разрезка, вырубка, подрезка, зачистка. Формообразующая обработка - вытяжка, гибка, формовка, отбортовка, правка, обжим и раздача. Прессовочная обработка - накатка, клеймение и разметка. Штампо-сборочная обработка - запрессовка, клепка. Используемое оборудование - кривошипные пресса и пресс-автоматы усилием от 6,3 до 100 тонн. Обрабатываемые материалы: алюминиевые, стальные, медные, титановые, магниевые сплавы и неметаллические материалы. Применяемая оснастка - штампы простые последовательного действия и комбинированные, штампы с эластичными средами. Имеются специализированные участки и рабочие места: пескоструйной обработки, виброгалтовки, слесарной обработки, промывки и контроля. Достигаемая точность штамповки 3-4 класс (9-10 квалитет). 4. Сварочное производство Электродуговая сварка в среде аргона: алюминиевых, титановых и стальных сплавов. Электродуговая сварка стальных сплавов в среде углекислого газа. Газовая сварка и резка. Электрическая контактная сварка различных материалов толщиной до 3мм. Высокотемпературная пайка стальных и медных сплавов. Имеются специализированные участки и рабочие места подготовки поверхности вальцовки трубных заготовок, слесарной обработки герметизации сварных соединений, сборки и контроля. 5. Производство деталей из пластмасс и резины 1. Изготовление деталей из термопластичных и термореактивных пластмасс различных марок методом литья под давлением и прессованием на термопластавтоматах (с объемом впрыска от 63 см3 до 2000 см3 и гидравлических прессах). 2. Изготовление изделий из резины с различными свойствами, методами литья под давлением и горячим прессованием на гидравлических прессах усилием до 250 т. Имеются специализированные участки и рабочие места: подготовки необходимых материалов (сушка, дробление, окрашивание); вальцевания резины, металлизации пластмасс в вакууме; термообработки, мех.обработки и доделки, контроля, изготовления тары из пеновспенивающихся материалов, сварки крупногабаритных издений. 6. Термообработка Термическая обработка стальных, алюминиевых, медных сплавов в електропечах различными методами: отжиг, закалка, отпуск, нормализация, искусственное старение. Термическая обработка, в вакууме титановых сплавов и сплавов со специальными свойствами. Химико-термическая обработка стали (цементация). Поверхностная местная закалка и отжиг индукционным методом - токами высокой частоты. Функционируют специализированные участки и рабочие места: термообработки и стабилизации пружин; промывки и осветления; контроля. 7. Инструментальное производство Изготовление штампов для холодной листовой штамповки и высадки. Изготовление прессформ для пластмасс. Изготовление кокилей и прессформ для литья под давлением алюминиевых и цинковых сплавов. Изготовление приспособлений для мех.обработки, сварки и сборки. Изготовление режущего и вспомогательного инструмента. Изготовление калибров и других средств контроля. Имеются специализированные участки и рабочие места: кузнечно-заготовительный, высокотемпературной пайки и термообработки, заточки, холодного выдавливания полостей матриц штампов и прессформ; электроэрозионной обработки профильными и проволочными электродами, в том числе на станках с ЧПУ; гальванических покрытий; универсальной оснастки; магнитно-импульсной, электроискровой, и ионно-плазменной обработки, гальванопластики для изготовления матриц прессформ, испытания и контроля. 8. Производство нестандартного оборудования Изготовление нестандартного оборудования. Изготовление орг.оснастки. Изготовление средств механизации и автоматизации. Изготовление контрольно-измерительной аппаратуры. Имеется специализированный участок по изготовления деревянной тары. 9. Производство покрытий Нанесение защитно-декоративных покрытий: меднение; никелирование; блестящее никелирование; химическое никелирование; хромирование мощностью до 6000 м2 покрываемых поверхностей каждого из видов в год. Нанесение защитных покрытий - цинкование мощьностью до 30000 м2 покрываемых поверхностей в год и покрытии оловом до 6000 м2 в год. Нанесение серебра, родия, сплавов олово-свинец, олово-висмут. Анодное оксидирование и многослойное покрытие алюминиевых сплавов. Оксидирование и фосфатирование черных металлов. Нанесение лакокрасочных материалов различных видов. Общей покрываемой площадью до 1,5 млн. м2 в год. Гальванический участок оснащен оборудованием стационарного типа (ванны) и автоматическими линиями. Лакокрасочный участок оснащен распылительными камерами, каскадно-ковективным сушильным оборудованием, средствами механизации. Имеются специализированные участки и рабочие места: подготовки поверхностей, термообработки, электрохимической полировки деталей из нержавеющей стали, маркировки, консервации и упаковки, контроля. Контактна особа: Дмитрий Александрович Тел.: (044)383-48-07, (044)492-98-78 E-mail: dmitro@agbiz.kiev.ua