Пропозиція про продаж комерційної нерухомості: №5557
Дата надходження: 13/05/2013
|  | | Об`єкт продажу: | Комплекс производственной недвижимости 98 400 м.кв. | | | Призначення: | Виробнича нерухомість, Складська нерухомість | | | Регіон України: | Херсонська область | | | Продаж повністю та/або частинами: | целиком или частями% | | | Вартість Об`єкту: | 5 100 000 торг USD | | | Призначення (можливі варіанти використання): | Механическое производство, Литейное производство, Холодноштамповочное производство, Сварочное производство, Производство деталей из пластмасс и резины, Термообработка, Инструментальное производство, Нанесение защитных покрытий. | | | Загальний опис (загальна/корисна площа стан): | Завод состоит из:
нежилое здание, административное здание корпуса №4, общей площадью 5349,3м2;
нежилое здание узла связи, общей площадью 948,7м2;
нежилое здание, клуб, общей площадью 1735,4м2;
нежилое здание, поликлиники, общей площадью 974,5м2;
комплекс, нежилых зданий и сооружений, общей площадью 11590,0м2;
комплекс нежилых строений и сооружений, общей площадью 775,0м2;
нежилое здание, склад, общей площадью 395,4м2;
комплекс нежилых строений и сооружений, общей площадью 2183,0м2;
комплекс, нежилых производственных зданий и сооружений, общей площадью 15576,6м2;
нежилое здание, административно-бытовой корпус, общей площадью 748,6м2;
нежилое здание, цех сборки,общей площадью 4095,6м2;
нежилое здание, механично-заготовительный цех, общей площадью 29698,2м2;
комплекс нежилых строений и сооружений, общей площадью 1683,2м2;
нежилое здание, цеха сборки узлов, общей площадью 22597,9м2.
| | | Комунікації (е/енергія, вода, каналізація, інше) характеристика матеріалів (стіни, перекриття, покрівля, інше): | Данные объекты обеспечены водоснабжением, канализацией, электричеством, выделенная мощность электроснабжения 8,5 МегаВатт. | | | Площа земельної ділянки, її правовий статус: | Площадь земельного участка 12 га. Земля выкуплена гос. акты. | | | Функціональна привабливість (паркування, можливість добудови, транспортна доступність, інше). Інші, на Вашу думку, важливі відомості про Об`єкт: | Все производства расположенные на территории в данный момент не работают.
В цехах установлено следующее оборудование:
Металлорежущее оборудование (станки токарной, сверлильно-расточной, шлифовальной и фрезерной группы, электрофизической и электрохимической обработки, строгальные, долбежные, протяжные, опиловочные и др.).
Кузнечно-прессовое оборудование.
Литейное оборудование.
Термичное оборудование.
Сварочное и газорезательное оборудование.
Намоточное оборудование.
Деревообрабатывающее оборудование.
ВИДЫ ПРОИЗВОДСТВА:
1. Механическое производство
Предварительная обработка заготовок - правка и разрезка пруткового материала различными методами.
Токарная обработка на токарно-винторезных, токарно-револьверных, токарных одно- и многошпиндельных автоматах, токарных станках с ЧПУ и многоцелевых токарных станках (обрабатывающих центрах).
Обработка на строгальных станках и долбежная обработка.
Сверлильная обработка на вертикально-сверлильных, радиально-сверлильных горизонтально и координатно-расточных станках в том числе на станках с ЧПУ.
Фрезерная обработка на горизонтально, вертикально и универсально-фрезерных станках, копировально и шпоночно-фрезерных станках, станках с ЧПУ и станках типа обрабатывающих центров.
Шлифовальная обработка на кругло-, плоско-, шлифовальных станках, бесцентрово-шлифовальных станках, ленточно-образивная обработка.
Обработка метрических и дюймовых резьб мех.обработкой и накатыванием, обработка зубчатых колес различных типов на зубофрезерных, зубодолбежных и зубострогальных станках.
Отделочная обработка деталей - виброгалтовка, полирование, доводка.
Слесарная обработка деталей ручным и механизированными инструментами (резка, рубка, опиловка и др.).
Производится обработка деталей из алюминиевых, стальных, медных, титановых сплавов со специальными свойствами, никелевых сплавов, чугуна и пластмасс. Точность обработки до І класса (6 квалитет). Режущий инструмент из быстрорежущей стали, твердых сплавав, сверхтвердых и абразивных материалов. Имеются специализированные участки для изготовления крепежных деталей, витых пружин, точных деталей, промывки и контроля.
2. Литейное производство
Литье в землю алюминиевых сплавов и чугуна.
Литье кокиль алюминиевых сплавов.
Литье по выплавляемым моделям стальных отливок.
Литье под давлением алюминиевых и цинковых сплавов.
Вес алюминиевых отливок от нескольких граммов до 6 кг (при литье под давлением). Мощность литейного производства - 300 тон в год. Имеются специализированные участки для приготовления форм, стержней и моделей: гидрополировки, пропитки отливок требующих герметичности, под давлением до 20 атмосфер, лаборатория ренгенологического анализа отливок.
3. Холодноштамповочное производство
Предварительная обработка заготовок.
Холодная высадка гаек, заклепок, винтов и других деталей на горизонтальных кривошипных холодно-высадочных пресс-автоматах.
Разделительная обработка листовых деталей - вырезка, разрезка, вырубка, подрезка, зачистка.
Формообразующая обработка - вытяжка, гибка, формовка, отбортовка, правка, обжим и раздача.
Прессовочная обработка - накатка, клеймение и разметка.
Штампо-сборочная обработка - запрессовка, клепка.
Используемое оборудование - кривошипные пресса и пресс-автоматы усилием от 6,3 до 100 тонн. Обрабатываемые материалы: алюминиевые, стальные, медные, титановые, магниевые сплавы и неметаллические материалы. Применяемая оснастка - штампы простые последовательного действия и комбинированные, штампы с эластичными средами. Имеются специализированные участки и рабочие места: пескоструйной обработки, виброгалтовки, слесарной обработки, промывки и контроля. Достигаемая точность штамповки 3-4 класс (9-10 квалитет).
4. Сварочное производство
Электродуговая сварка в среде аргона: алюминиевых, титановых и стальных сплавов.
Электродуговая сварка стальных сплавов в среде углекислого газа.
Газовая сварка и резка.
Электрическая контактная сварка различных материалов толщиной до 3мм.
Высокотемпературная пайка стальных и медных сплавов.
Имеются специализированные участки и рабочие места подготовки поверхности вальцовки трубных заготовок, слесарной обработки герметизации сварных соединений, сборки и контроля.
5. Производство деталей из пластмасс и резины
1. Изготовление деталей из термопластичных и термореактивных пластмасс различных марок методом литья под давлением и прессованием на термопластавтоматах (с объемом впрыска от 63 см3 до 2000 см3 и гидравлических прессах).
2. Изготовление изделий из резины с различными свойствами, методами литья под давлением и горячим прессованием на гидравлических прессах усилием до 250 т.
Имеются специализированные участки и рабочие места: подготовки необходимых материалов (сушка, дробление, окрашивание); вальцевания резины, металлизации пластмасс в вакууме; термообработки, мех.обработки и доделки, контроля, изготовления тары из пеновспенивающихся материалов, сварки крупногабаритных издений.
6. Термообработка
Термическая обработка стальных, алюминиевых, медных сплавов в електропечах различными методами: отжиг, закалка, отпуск, нормализация, искусственное старение.
Термическая обработка, в вакууме титановых сплавов и сплавов со специальными свойствами.
Химико-термическая обработка стали (цементация).
Поверхностная местная закалка и отжиг индукционным методом - токами высокой частоты.
Функционируют специализированные участки и рабочие места: термообработки и стабилизации пружин; промывки и осветления; контроля.
7. Инструментальное производство
Изготовление штампов для холодной листовой штамповки и высадки.
Изготовление прессформ для пластмасс.
Изготовление кокилей и прессформ для литья под давлением алюминиевых и цинковых сплавов.
Изготовление приспособлений для мех.обработки, сварки и сборки.
Изготовление режущего и вспомогательного инструмента.
Изготовление калибров и других средств контроля.
Имеются специализированные участки и рабочие места: кузнечно-заготовительный, высокотемпературной пайки и термообработки, заточки, холодного выдавливания полостей матриц штампов и прессформ; электроэрозионной обработки профильными и проволочными электродами, в том числе на станках с ЧПУ; гальванических покрытий; универсальной оснастки; магнитно-импульсной, электроискровой, и ионно-плазменной обработки, гальванопластики для изготовления матриц прессформ, испытания и контроля.
8. Производство нестандартного оборудования
Изготовление нестандартного оборудования.
Изготовление орг.оснастки.
Изготовление средств механизации и автоматизации.
Изготовление контрольно-измерительной аппаратуры.
Имеется специализированный участок по изготовления деревянной тары.
9. Производство покрытий
Нанесение защитно-декоративных покрытий: меднение; никелирование; блестящее никелирование; химическое никелирование; хромирование мощностью до 6000 м2 покрываемых поверхностей каждого из видов в год.
Нанесение защитных покрытий - цинкование мощьностью до 30000 м2 покрываемых поверхностей в год и покрытии оловом до 6000 м2 в год.
Нанесение серебра, родия, сплавов олово-свинец, олово-висмут.
Анодное оксидирование и многослойное покрытие алюминиевых сплавов.
Оксидирование и фосфатирование черных металлов.
Нанесение лакокрасочных материалов различных видов. Общей покрываемой площадью до 1,5 млн. м2 в год.
Гальванический участок оснащен оборудованием стационарного типа (ванны) и автоматическими линиями. Лакокрасочный участок оснащен распылительными камерами, каскадно-ковективным сушильным оборудованием, средствами механизации. Имеются специализированные участки и рабочие места: подготовки поверхностей, термообработки, электрохимической полировки деталей из нержавеющей стали, маркировки, консервации и упаковки, контроля. | |
| Контактна особа: |
Дмитрий Александрович
Тел.: (044)383-48-07, (044)492-98-78
E-mail: dmitro@agbiz.kiev.ua
|
|
Шановний відвідувачу!
Рекомендуємо Вам не обмежуватися отриманням інформації лише по даному об'єкту, оскільки не факт, що він Вас повністю влаштує.
Радимо Вам безкоштовно розмістити Заявку на пошук відповідного об'єкту на сайті нашої компанії. Інформація про ваші вимоги до об'єкта допоможе нам додатково запропонувати Вам відповідні варіанти.
|
|
|
