Пропозиція про продаж бізнесу: №2984
Дата надходження: 11/03/2009
|  |
Дану заявку розміщено досить давно. Будь ласка, уточніть її актуальність у контактної особи.
| | Загальне найменування бізнесу: | Деревообрабатывающий завод Беларусь | | | Сфера діяльності: | Деревообробка, меблеве виробництво | | | Регіон України: | За межами України | | | Запропонована на продаж частка бізнесу, %: | 100% | | | Вартість бізнесу: | 14 000 000 торг євро | | | Термін існування бізнесу, років: | 3 | | | Основні напрямки діяльності, види продукції (товарів, робіт, послуг): | Деревоодбработка - доска сухая, доска паллетная, доска строганая, вагонка, погонаж. | | | Активи у власності (основні засоби, обладнання, транспорт, товарні запаси, дебіторська заборгованість, авторські права, торгові марки): | Для организации производства ИП «С ВУД С» приобретена в собственность на аукционе промышленная площадка с объектами незавершенного строительства. Производственная база расположена на передаваемом в постоянное пользование земельном участке общей площадью 10,5 га. Территория промышленной базы обнесена железобетонным забором, подведены коммуникации хозяйственно-бытовой и ливневой канализации, сети связи и электроснабжения (высоковольтные сети, трансформаторная подстанция, внутреннее уличное освещение), асфальтированные подъезды и проезды. Производственная база является охраняемой, на что получена соответствующая лицензия.
В состав производственной базы входят:
- навес – 6 850 м2;
- административное здание – 1 570 м2;
- обустроенные бытовые помещения для рабочих – 650 м2;
- заасфальтированные открытые склады с ливневой канализацией с возможностью хранения 20 000м3 лесоматериалов и 5 000м3 щепы и опилок – 26 100м2
Подготовительный цех включает в себя:
• Участок погрузочно-разгрузочных работ: 2 железнодорожные ветки длиной 250 метров каждая, с прирельсовой площадкой с загрузочной рампой и консольно-козловым краном грузоподъемностью 20 тонн, позволяющие принимать, обрабатывать и отгружать до 25 вагонов различных грузов в сутки. Заасфальтированная площадка площадью 26100 м2, позволяет складировать до 20 тыс. м3 лесоматериалов, 5000м3 щепы и опилок.
• Участок сортировки включает в себя: линию окорки, торцовки и сортировки круглых лесоматериалов в составе окорочного станка модификации VK26MX, торцовочного станка для бревен TGS/350, линии автоматической сортировки бревен, а так же систему цепных транспортеров и рольгангов для загрузки и выгрузки бревен производства компаний STORTI и VALONKONE. В линии установлен металлоискатель, позволяющий обнаруживать металл в лесоматериалах и отправлять их в отдельный карман с браком. Данная опция предназначена для устранения поломок режущего инструмента в результате попадания пилы на металл. Производительность линии сортировки и окорки при работе в двухсменном режиме составляет 10 тыс. м3 круглого леса при среднем диаметре круглого леса 24 см.
Раскройно-заготовительный и деревообрабатывающий цеха размещаются в одноэтажном, двухпролетном здании, с каркасом из металлоконструкций с габаритными размерами 36х90 м, общей площадью 3240 м2. Здание представляет собой сборный стальной модуль с полным каркасом и покрытием из профилированного настила. Основу каркаса составляют стальные трехшарнирные рамы. Пространственная жесткость здания обеспечивается за счет установки вертикальных и горизонтальных связей. Наружные стены здания трехслойные сэндвич-панели. В здании находятся следующие помещения: деревообрабатывающий и раскройно-заготовительный цех, пилоножеточка, тепловой пункт, мужской и женский санузлы, кладовая клея, помещения установки компрессора и узлов управления, электрощитовая, комнаты мастера и начальника цеха, помещение оператора. Фундаменты ленточные. Кровля из ПВХ-мембраны АЛЬКОРПЛАН.
Раскройно-заготовительный цех оснащен комплектом оборудования для продольно-поперечной распиловки древесины диаметром от 14 до 36 см, укомплектованным 8-ми пильным брусовальным станком (мод. PGS-2004) и 2-х вальным многопильным станком (мод. MULTIBI 26/1) с центрирующим устройством и толщиной пропила до 260мм, двумя многопильными станками PAUL KME2 и ПВР - 401 с высотой пропила 130 и 150 мм соответственно, а также загрузочными платформами и рольгангами для них. В цеху установлена линия доработки горбыля и измельчения отходов, состоящая из двухпильного станка мод. RM/400C2 для обработки горбыля, горизонтального многопильного станка мод. R16. Производственная мощность линии лесопиления до 10 000 м3 круглого леса в месяц при 2-х сменном режиме работы и среднем диаметре круглого леса 24см. Изготовитель линии лесопиления – компания STORTI.
В деревообрабатывающем цеху выполнены все необходимые строительные работы: замена панелей стен на панели большей толщины, заменено остекление на стеклопакеты, залиты специальные бетонные полы, не образующие пыль, организовано освещение, водоснабжение, пожаротушение, отопление.
Для расторцовки пиломатериалов на участке торцовки раскройно-заготовительного цеха установлено пять торцовочных станков с рольгангами:
- пила торцовочная поперечная DMDK-50A, производитель Польша – 3 шт.;
- станок торцовочный круглопильный «СКВ-40»(MJ-214) – 2 шт.
Для заточки инструмента в пилоножеточке установлены универсальные заточные станки мод UCON/13, и RS2000, заточной станок для ленточных пил, станок для затачивания дисковых пил OSW-5A с диаметром затачиваемых пил от 100 до 800 мм, углом затачивания от-5 до +350, скоростью подачи 25 зуб/мин.
В структуру раскройно-заготовительного цеха входит также участок ленточного пиления, расположенный в здании прямоугольной формы со встроенными помещениями с размерами 40,35х14,42 м. Высота здания 6,6 м. Несущими конструкциями здания служат металлические стойки, а также металлические арки, собранные из трех звеньев, соединенных фланцами на болтах. Прогоны покрытия выполнены из деревянных брусьев, сечением 70х90(h)мм, расположенных с шагом 500мм, по которым уложен стальной профилированный настил по ГОСТ 10551-75. Наружные стены здания самонесущие, выполнены из газосиликатных блоков, с наружной стороны отштукатурены. В здании размещена линия ленточного лесопиления (изготовитель – компания «Гравитон»), производительностью 400 м3 лесоматериалов для распиловки круглого леса диаметром от 36 и выше.
Сушильное хозяйство
На территории сушильного хозяйства построен навес для хранения и сортировки пиломатериалов. Здание навеса из сборных металлоконструкций выполнено по индивидуальному проекту, сложной конфигурации; в плане состоит из трех прямоугольных объемов общей площадью 6850 м2. Здание навеса приблокировано к производственному зданию раскройно-заготовительного цеха. Высота до низа конструкций ферм принята от 4,78 до 7,03 м. Покрытие – металлопрофиль. Металлоконструкции отгрунтованы составом ГФ-021 по ГОСТ 25129-82 и окрашены двумя слоями эмали ПФ-115. Покрытие под навесом выполнено из двухслойного асфальтобетона по щебеночно-песчаному основанию, площадь покрытия – 5970 м2.
Камерная сушка пиломатериалов осуществляется в 12-ти сушильных камерах фирмы «MUHLBOCK» (полезной емкостью 150 м3 плотных пиломатериалов каждая) мягкими режимами сушки при температуре до +700С. Регулирование режимов сушки в сушильных камерах выполняется в автоматическом режиме. Управление процессом сушки осуществляется оператором из операторской.
Необходимо отметить, что выбор состава и мощности основного технологического оборудования произведен с учетом оценки оптимального экономически выгодного объема производства и возможности его привязки к имеющимся производственным помещениям. Для организации производства было приобретено новое оборудование ведущих европейский фирм. Отличительными особенностями применяемого оборудования является то, что мощности лесопильного производства, участка окорки и сортировки, сушильного и котельного хозяйств подобраны так, что позволяют оперативно использовать весь объем поступающей древесины и обеспечивать 100% сушку обрезных пиломатериалов.
Склад готовой продукции размещается в существующем одноэтажном, однопролетном здании, с каркасом из металлоконструкций с габаритными размерами18,0х54,0мм. Здание представляет собой сборный стальной модуль с полным каркасом и покрытием из профилированного настила. Основу каркаса составляют стальные рамы пролетом 18,0м, установленные с шагом 6,0м, высотой до низа конструкций 6,35м. Покрытие – трехслойное из алюминиевого профилированного листа по стальным ригелям поперечных рам и прогонам. Наружные стены – утепленные, трехслойные из алюминиевого профилированного листа. Кровля – двухскатная из трехслойного утепленного профиля с наружным организованным водоотводом. В складе готовой продукции установлена кран-балка, грузоподъемностью 3,2т.
Котельная
На территории предприятия находится одноэтажное каркасное здание, разделенное на две части, с габаритными размерами 18,0х42м. Высота до низа несущих конструкций – 6,0м. Наружные стены утеплены и накрыты вентилируемым фасадом.
В одной части здания, общей площадью 432 м2, размещена автоматизированная котельная, работающая на древесных отходах производства, в составе 2-х котлов мощностью 6,4 МГВт, установки подогрева воды, 2-х бойлеров и сопутствующего оборудования для сжигания отходов деревообработки и получения тепла. Производитель - компания «Uniconfort». Вода, подогретая до температуры 90С, поступает из котельной по построенным сетям в сушильное хозяйство, а также используется на отопление и горячее водоснабжение офисных и бытовых помещений.
В другой части здания, площадью 650м2, организованы бытовые помещения для 250 человек производственного персонала: раздевалки, комната для приема пищи и отдыха, санузлы, душевые кабины.
Административно-бытовой корпус
Административное здание представляет собой прямоугольное здание размерами в осях 35,01х15,0 м, общей площадью 1570 м2. Здание двухэтажное с высотой этажа – 3,3 м; цокольный этаж – 2,7 м. Здание отапливаемое. К зданию пристроено здание проходной размером в плане 6,48х5,27 м, высотой 3 м. Кровля здания плоская с внутренним водостоком, утеплена и накрыта ПВХ-мембраной АЛЬКОРПЛАН. Наружные стены утеплены и накрыты вентилируемым фасадом. В здании расположены рабочие кабинеты аппарата управления и специалистов, две комната для отдыха и питания, санузлы.
В здании организована система тревожной сигнализации. Сигнал о состоянии прибора передается на пульт централизованного наблюдения отдела департамента охраны г. Борисова.
Вентиляция производственных помещений спроектирована с соблюдением всех норм чистоты воздуха и метеорологических условий в обслуживаемой рабочей зоне путем установки необходимых укрытий и отсосов от технологического оборудования в местах образования вредностей. Вентиляция раскройно-заготовительного цеха приточно-вытяжная с механическим и естественным побуждением движения воздуха. Щепа удаляется и поступает в бункер-накопитель с помощью ленточного транспортера.
Для обеспечения нужд производства в сжатом воздухе применены компрессоры К-3 производительностью 2 м3/мин. Система сжатого воздуха принята кольцевая.
Система пожаротушения в цехах, котельной и АБК имеет двойную закольцовку. Существует пожарный водопровод, оборудованный гидрантами и противопожарный резервуар емкостью 600 м3 воды. Система работает в автоматическом режиме. В случае пожара сигнал передается на пульт централизованного наблюдения отдела департамента охраны.
Транспортное хозяйство предприятия, включает в себя 19 единиц автотехники. Для производственных нужд приобретены погрузочно-разгрузочные машины и механизмы: 5 челюстных, 5 вилочных погрузчика производства ОАО «Амкодор» и болгарской компании «BALKANKAR-SREDETZ», автомобили МАЗ-555102 в количестве 2-х единиц, производства РУП «МАЗ». Для служебных нужд приобретены автомобили: 1 грузопассажирский УАЗ-39094, 4 легковых автомобиля ВАЗ-2121, 2 легковых автомобиля Hyundai. | | | Інші, на Ваш погляд, важливі відомості про бізнес (перспективи розвитку, членство в асоціаціях, ліцензії, що діють, та ін.): | Членство в Бел ТПП, Белоруской Лесопромышленной Ассоциации, ИСО 9001:2000 | |
| Контактна особа: |
Дмитрий Викторович
Тел.: (044)492-98-78, 492-98-79
E-mail: orlov@agbiz.kiev.ua
|
|
Шановний відвідувачу!
Рекомендуємо Вам не обмежуватися отриманням інформації лише по даному об'єкту, оскільки не факт, що він Вас повністю влаштує.
Радимо Вам безкоштовно розмістити Заявку на пошук відповідного об'єкту на сайті нашої компанії. Інформація про ваші вимоги до об'єкта допоможе нам додатково запропонувати Вам відповідні варіанти.
|
|
|
